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覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備是一種綜合性能優(yōu)良的新型覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備，具有優(yōu)良的高溫性能和鑄造綜合性能，同時(shí)，覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備的鑄造工藝也取得了巨大的成功，解決了許多技術(shù)難題。但覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備存在透氣性不好等問題。那是什么原因?qū)е铝诉@種現(xiàn)象呢？以下小編為您介紹一下。

型芯(芯)表面的松散射芯壓力過高或過低，模具排氣不暢，模具因分盒面間隙大而跑砂，覆膜砂的生產(chǎn)設(shè)備流動性或透氣性差。選擇合理的射砂壓力，改善排風(fēng)系統(tǒng)，避免憋氣，采用變形小的芯盒材料，選擇具有良好流動性和透氣性的覆膜砂生產(chǎn)裝置。

脫模模具設(shè)計(jì)不合理，脫模芯盒溫度不均，造成低溫部位強(qiáng)度降低、脫模。覆蓋砂生產(chǎn)設(shè)備的熔點(diǎn)低、固化速度慢、熱強(qiáng)度低。改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻，選擇熔點(diǎn)高，固化速度快，熱強(qiáng)度高的樹脂。

鑄件氣孔型芯排出不暢，樹脂砂或氣孔速度過大，砂芯固化。改進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)，提高排風(fēng)效果，選擇集中程度高或粗砂型，采用低發(fā)氣膜磨砂工藝。

穿心砂芯的局部強(qiáng)度低或疏松，殼體厚度較??；改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻，選擇熔點(diǎn)高，固化速度快，熱強(qiáng)度高的樹脂，調(diào)整射砂壓力，改善排風(fēng)。

鑄件粘砂原砂SiO2含量低，型芯表面不致密；通過調(diào)節(jié)射砂壓力，改善芯盒排風(fēng)效果，使砂芯表面更加致密，可采用耐高溫覆膜砂設(shè)備或鋯砂覆膜砂設(shè)備。

關(guān)鍵詞：覆膜砂設(shè)備；覆膜砂生產(chǎn)線；覆膜砂再生線

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